Процесс заливки форм и вибрационного уплотнения, набор прочности и расформовка.
Работа по отливке из бетона тротуарной плитки состоит из следующих этапов, которые повторяются циклически.
1. Подготовка пластиковых матриц. Расположите форму на поверхности вибростола так, чтобы она располагалась вниз дном. Желательно, чтобы площадка вибростола имела бортики по периметру, исключающие вероятность миграции форм за пределы столешницы. Нанесите небольшое количество смазки на внутреннюю поверхность форм и равномерно распределить смазку ветошью, чтобы не допустить излишков.
2. Наполнение форм рабочей смесью. Закладывать цементный раствор в формы можно в два этапа: сперва наполнить наполовину, и уплотнить вибрацией, затем добавить строительный раствор с небольшой горкой, и снова подвергнуть виброколебаниям. Рабочая смесь должна иметь консистенцию влажной земли. Для сведения к минимуму количества воды в бетоне следует добавлять пластифицирующие компоненты, которые в контакте с цементом запустят химическую реакцию, которая сделает раствор максимально пластичным и удобоукладываемым. И только после этого можно добавить воду затворения, предварительно сократив её объем.
3. Вибрационное уплотнение. Данный этап действительно важен, ведь он лежит в основе вибролитьевой технологии. Вибрация обеспечивает уплотнение цементной смеси, высвобождение воздуха и равномерное распределение строительного раствора по всему объему матрицы, включая мельчайшие рельефные углубления рисунка формы. Лучше всего с этой задачей справляется вибростол вертикальной вибрации. Если у вас нет специального оборудования, можно проделать данный этап при помощи строительного вибратора для уплотнения бетона. Обычно не требуется долгого виброуплотнения: от 30 секунд до 2-х минут. По окончании нужно удалить излишки бетонной смеси мастерком адекватного размера, правилом или любой подходящей для этих целей ровной планкой, проведя ею вдоль верхнего края формы.
4. Сушка. Далее формы с раствором нужно аккуратно переместить на стеллажи. При переезде наполненных бетоном форм важно не допускать наклонов, и важно расположить их на горизонтальную поверхность. Допускается выкладывать формы друг на друга до 5 рядов, обязательно прокладывая между "этажами" листовой строительный материал: фанера или ДСП. Во время сушки следует исключить попадание прямых солнечных лучей и сквозняков. Данный этап длится обычно от 24 до 48 часов в зависимости от характеристик раствора и условий окружающей среды. За это время бетон затвердеет ровно настолько, чтобы можно было извлечь готовый бетонный элемент
5. Пропаривание или тепло-влажностная обработка. Нагревание заполненных бетоном форм до 50-70 °C в течение двух минут способно облегчить расформовку и продлевает ресурс пластиковых матриц.
6. Распалубка. Сперва нужно слегка отогнуть бортики формы, чтобы появился зазор между торцами плитки и формы. Перевернуть форму дном вверх, приподнимая попеременно один угол формы за другим. Для расформовки применяют такие приспособления, как например рамки, изготовленные из подручных материалов. Также распространены расформовочные вибростолы.
7. Дозревание плитки. После того, как бетонные элементы извлекли из форм, они еще должны дозревать. Так как бетон набирает свою прочность постепенно, через 1-2 дня после заливки бетонные изделия еще недостаточно вызрели. Плитку следует поместить на дозревание на неделю, поместив её на горизонтальные стеллажи, и обернув полиэтиленовой пленкой, чтобы замедлить процесс испарения влаги. Температурный режим должен быть не ниже 15°C. В этот период важно, чтобы вызревание проходило при влажности окружающей среду 60-70%. Для снижения риска появления усадочных трещин рекомендуется дополнительно увлажнять поверхность плитки. Перед транспортировкой или монтажом лучше выдержать плитку на этапе дозревания в течение минимум 14 дней, чтобы бетон набрал не менее 70% проектной прочности. В идеале, конечно, дождаться полного созревания бетона в течение 28 суток.
8. Мытьё форм. После разбортовки каждый раз или с определенным интервалом после нескольких циклов следует поместить формы на несколько часов в слабый раствор кислот, который очистит пластиковые матрицы от остатков бетона. Такой уход позволяет следить за качеством лицевой поверхности плитки и продлевает срок эксплуатации форм.